Concevoir l'avenir de la mobilité électrique mondiale

Concevoir l'avenir de la mobilité électrique mondiale

Plus qu'un simple fabricant, nous sommes votre prolongement technique stratégique au sein de l'écosystème de recharge des véhicules électriques.

Capacités de base

Les trois piliers d'une mise en œuvre fiable des systèmes de recharge pour véhicules électriques par les constructeurs automobiles

Conçu pour les marques mondiales de bornes de recharge pour véhicules électriques, notre cadre de compétences combine un développement technique approfondi, une exécution de fabrication flexible et un contrôle qualité axé sur la conformité afin de permettre un déploiement plus rapide des produits avec un risque opérationnel moindre.

Recherche et développement axée sur l'innovation

Développement tourné vers l'avenir, fondé sur une maîtrise technique approfondie

Grâce à une architecture PCBA propriétaire et à une personnalisation poussée du firmware des microcontrôleurs, notre pôle R&D est structuré pour relever les défis d'intégration au niveau matériel et logiciel. De l'ingénierie de la fiabilité à long terme à la compatibilité optimale avec les réseaux intelligents (Smart Grid) via les frameworks OCPP 1.6J et OCPP 2.0.1, nous accompagnons nos partenaires dans le développement d'infrastructures de recharge adaptées à l'évolution des besoins en gestion de l'énergie et aux futures normes de connectivité.

Personnalisation du firmware

Algorithmes d'équilibrage de charge

Intégration IoT

Fabrication agile

Une production flexible pour une entrée plus rapide sur le marché et un risque moindre

Conçu pour une réactivité optimale face au marché, notre système de production accompagne aussi bien les déploiements commerciaux à grande échelle que les marques émergentes en quête d'un accès facilité au marché. Nous sommes spécialisés dans la flexibilité des quantités minimales de commande (MOQ), le prototypage rapide et les programmes d'assemblage SKD et CKD structurés, simplifiant ainsi la localisation, réduisant la pression sur les stocks et optimisant la logistique. Nos partenaires peuvent ainsi lancer de nouveaux produits de charge avec une gestion financière plus rigoureuse et une plus grande agilité opérationnelle.

MOQ flexible

Spécialistes SKD/CKD

Prototypage rapide

Conformité et sécurité mondiales

Contrôle qualité axé sur la certification pour l'accès au marché mondial

Nous garantissons une conformité stricte aux normes internationales de sécurité et de conformité grâce à une validation interne rigoureuse et à un soutien coordonné de tiers pour les tests. Couvrant les exigences CE, UL, TÜV et RoHS, notre processus est conçu pour réduire l'incertitude liée à la certification et fournir à nos partenaires internationaux la documentation technique, les outils de test et la structure d'assurance qualité nécessaires pour un accès facilité au marché.

Certification multirégionale

Test de vieillissement 100%

Assurance qualité

Là où la précision rencontre la fiabilité

Là où la précision rencontre la fiabilité

01

Architecture de la R&D

Logique matérielle propriétaire

Notre expertise technique repose sur l'intégration parfaite de cartes électroniques sur mesure et de micrologiciels propriétaires. Nous définissons la logique de communication entre le réseau et le véhicule, garantissant une gestion adaptative de la charge et une compatibilité avec les protocoles futurs.

Prise en charge native d'OCPP 1.6J/2.0.1

Puissance de traitement ARM Cortex

02

Tests de résistance

Intégrité opérationnelle à pleine charge 100%

La fiabilité n'est pas une promesse, mais une donnée vérifiée. Chaque composant est soumis à un test de vieillissement accéléré 100% à pleine charge dans nos chambres thermiques extrêmes, de -35 °C à +55 °C. Pour les partenaires SKD, cela élimine les incertitudes techniques liées à l'assemblage local et garantit que chaque kit répond aux normes internationales de déploiement.

Vérification IP65 et IK10

Test de rodage continu de 48 heures

03

Contrôle de qualité

Assurance systématique zéro défaut

La qualité est la pierre angulaire du partenariat SKD et CKD. Notre feuille de route rigoureuse en quatre étapes, comprenant le contrôle qualité à réception (IQC) des matières premières, le contrôle qualité en cours de production (IPQC), le contrôle qualité final (FQC) des tests de sécurité et le contrôle qualité final (OQC) du renforcement des composants pour l'exportation, garantit que chaque kit livré constitue une base matérielle entièrement vérifiée. Cette approche systématique réduit les risques techniques liés à l'assemblage local tout en préservant l'intégrité de votre marque sur les marchés internationaux.

Flux de travail IQC / IPQC / FQC / OQC

Fondation matérielle vérifiée 100%

 

Le flux de transformation SKD

Des composants au leadership de marque

Une transition simplifiée des kits d'ingénierie haute performance à votre propre marque d'infrastructure de véhicules électriques localisée.

01
La Fondation

Phase 01 : Kits d'ingénierie de base

Composants de précision fournis par YDCHARGE

Nous fournissons les composants de base haute performance pour l'infrastructure des véhicules électriques. Chaque kit comprend des modules PCBA certifiés à l'échelle mondiale, des microcontrôleurs propriétaires et des composants internes de qualité industrielle. Ces kits constituent le cœur technique fiable de vos bornes de recharge, garantissant une conformité optimale pour un déploiement sur le marché international dès le premier jour.

Architecture PCBA certifiée
Logique de firmware propriétaire
Composants internes de niveau 1

02
La transformation

Phase 02 : Intégration locale et image de marque

Exécution des partenaires et infusion d'ADN

Votre équipe réalise l'assemblage final dans vos locaux. Cette étape permet une personnalisation poussée, où l'ADN de votre marque s'intègre au produit fini. Grâce à des finitions de boîtier sur mesure, des interfaces homme-machine personnalisées et une adaptation du design au contexte régional, le matériel répond aux exigences techniques et commerciales de votre marché cible.

Conception de boîtiers en marque blanche
Personnalisation de l'IHM et de l'interface utilisateur
Protocoles d'assemblage localisés

03
Le résultat

Phase 03 : Infrastructure prête pour le marché

Production finale et héritage de la marque

La transformation est achevée. Vous lancez une gamme de bornes de recharge pour véhicules électriques, entièrement conforme aux normes et de haute qualité, avec la réputation d'un fabricant local. Ce modèle stratégique favorise l'optimisation fiscale, améliore l'agilité logistique et renforce votre position sur le marché à long terme. Il ne s'agit pas d'une simple distribution, mais d'un leadership technologique régional bâti sur votre propre plateforme d'infrastructure de marque.

État de fabrication localisée
Droits d'importation optimisés
Entrée accélérée sur le marché

En chiffres

Capacité mesurable à l'échelle mondiale

Des indicateurs opérationnels qui reflètent notre expertise en ingénierie, la constance de notre production et notre capacité à assurer des livraisons à l'échelle mondiale.

17+
Des années d'expertise en électronique de puissance

50+
Marchés mondiaux desservis

100%
Recherche et développement de micrologiciels en interne

24h
Délai de réponse technique

Nous fournissons la technologie. Vous bâtissez l'héritage.

Nous fournissons la technologie. Vous bâtissez l'héritage.

04

Personnalisation de la marque

Intégration de l'identité visuelle

Affirmez votre présence sur le marché grâce à notre plateforme en marque blanche complète. Au-delà du simple placement de logo, nous proposons une personnalisation poussée de l'esthétique de votre matériel grâce à la correspondance des couleurs Pantone et à un design industriel sur mesure. Notre équipe d'ingénierie UI/UX veille à ce que chaque interaction homme-machine et chaque interface d'application reflète l'ADN unique de votre marque, créant ainsi une expérience utilisateur cohérente sur tous les points de contact.

Correspondance des couleurs Pantone

Design industriel sur mesure

Alignement de la marque IHM et application

05

Avantage de la chaîne d'approvisionnement

Efficacité logistique et fiscale

Optimisez vos marges bénéficiaires grâce au déploiement stratégique de kits SKD. En exportant des composants plutôt que des unités entièrement assemblées, ce modèle contribue à atténuer l'impact des droits de douane et des taxes régionales à l'importation. Notre logique d'emballage modulaire améliore également l'utilisation des conteneurs et réduit les coûts logistiques transfrontaliers, créant ainsi l'avantage concurrentiel nécessaire pour être plus compétitif sur les marchés locaux.

Droits d'importation réduits

Utilisation optimisée des conteneurs

Logistique transfrontalière allégée

06

Activation technique

Autonomisation des ingénieurs

Comblez le fossé technologique grâce à notre système structuré de support technique. Nous fournissons une documentation complète des procédures opératoires standard (SOP), des manuels d'assemblage détaillés et des référentiels de qualité internes. Nos ingénieurs expérimentés dispensent également des formations techniques personnalisées, permettant à votre équipe locale de maîtriser chaque étape de la production, de l'assemblage au diagnostic à distance avancé. Nous agissons comme votre pilier technique invisible.

Manuels de procédures opérationnelles standard et d'assemblage

Formation technique individuelle

Assistance au diagnostic à distance

Pré-certifié pour les marchés mondiaux

Pré-certifié pour les marchés mondiaux

Galerie d'excellence en fabrication

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Favoriser l'innovation grâce à des partenariats mondiaux

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