Deux modèles de collaboration. Une logique d'ingénierie claire.
Une structure parallèle qui clarifie la frontière opérationnelle entre l'OEM et l'ODM, réduisant ainsi les frictions de communication lors de l'évaluation des projets.
Un flux de travail d'ingénierie standardisé pour le développement des bornes de recharge pour véhicules électriques
Une procédure opérationnelle standard (SOP) structurée, conçue pour faire passer votre projet de la définition technique au support à long terme du cycle de vie du produit.
Synthèse des exigences
Consultation technique pour définir les spécifications matérielles, les exigences opérationnelles et les objectifs de conformité au marché cible.
Conception industrielle et de circuits imprimés
Le prototypage rapide des boîtiers de produits, associé à une conception d'architecture PCBA propriétaire, permet de constituer la base technique.
Prototypage et validation
Production d'échantillons fonctionnels suivie de tests de contrainte rigoureux en laboratoire pour confirmer les performances, la durabilité et l'intégrité opérationnelle.
Assistance à la certification
Faciliter les tests de conformité mondiaux, y compris les procédures CE, UL et TUV, pour l'unité EVSE personnalisée.
Production de masse et contrôle qualité
Production à grande échelle, réalisée selon notre cadre de contrôle qualité en quatre étapes, afin de garantir une livraison stable et des performances reproductibles.
Assistance tout au long du cycle de vie
Mises à jour continues du firmware et assistance technique dédiée pour soutenir l'évolution à long terme du produit et sa stabilité sur le terrain.
Valeur commerciale fondée sur la discipline de l'ingénierie
Un modèle de partenariat conçu pour améliorer la rapidité, la structure des coûts, l'indépendance technique et la fiabilité à long terme du produit.
Prêt à façonner votre marque ?
Planifiez une consultation technique avec nos spécialistes OEM/ODM pour discuter de votre feuille de route.



